પીઇ પાઇપ હોટ મેલ્ટ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી?

પીઈ પાઈપના હોટ-મેલ્ટ વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં, તેની ગુણવત્તાને વ્યાપકપણે નિયંત્રિત કરવી, ઓપરેટરો, યાંત્રિક સાધનો, વેલ્ડીંગ સામગ્રી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે વ્યવસ્થાપન કાર્ય હાથ ધરવા, પરીક્ષણ કાર્ય પર આધાર રાખવો અને વેલ્ડીંગની તિરાડો ઘટાડવાનો પ્રયત્ન કરવો જરૂરી છે. તિરાડોહાલમાં, ચીનના બાંધકામ સાહસો હોટ મેલ્ટ વેલ્ડીંગમાં છે

સંબંધિત પરીક્ષણ કાર્ય હાથ ધરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ તકનીક લાગુ કરવાનું શરૂ કરો, જે PE પાઈપોની અંદર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ સમયસર શોધી શકે છે, વેલ્ડીંગ પહેલાં અને દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ હાથ ધરવા માટે અસરકારક પગલાં લઈ શકે છે અને વેલ્ડીંગ પછી નિરીક્ષણ દ્વારા બાંધકામની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

1) વેલ્ડીંગ પહેલાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં.

વેલ્ડીંગ પહેલાં, ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં સારું કામ કરવું જરૂરી છે, જે કામની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.સૌપ્રથમ, વેલ્ડીંગ ઓપરેટરો માટે, તેમની વ્યાવસાયિક ગુણવત્તા અને કૌશલ્યને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, અને તેમની પાસે વેલ્ડીંગ લાયકાત પ્રમાણપત્રો હોવા જરૂરી છે.તે જ સમયે, એક સંપૂર્ણ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન આયોજન યોજના ઘડવી અને તેની વાસ્તવિક વિકાસ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એન્ટરપ્રાઇઝનું નિર્માણ કરવું જરૂરી છે.

ગુણવત્તા પ્રતિભા ટીમ, જેથી બાંધકામ ગુણવત્તા સુધારવા માટે.વેલ્ડીંગ કાચા માલ માટે, સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં આવશે.બીજું, વેલ્ડીંગ સાધનોની પસંદગીની પ્રક્રિયામાં, સંપૂર્ણ-સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનને સક્રિયપણે લાગુ કરવું જરૂરી છે જેથી તેમાં સ્વચાલિત વળતર, સ્વચાલિત ગરમી અને દબાણ, વેલ્ડીંગ ડેટા માહિતીનું સ્વચાલિત પ્રદર્શન, સ્વચાલિત નિરીક્ષણ અને સ્વ-સંચાલિત કાર્યો હોય. દેખરેખ

વેલ્ડીંગ કાર્યના વિકાસને ટેકો આપવા માટે સ્વચાલિત શોધ, સ્વચાલિત એલાર્મ અને અન્ય કાર્યો.ત્રીજે સ્થાને, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને વૈજ્ઞાનિક રીતે પસંદ કરીને તેનું મૂલ્યાંકન કરવું જરૂરી છે.તે જ સમયે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે મેલ્ટ ગુણવત્તા સંબંધિત નિયમોને પૂર્ણ કરે છે અને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને મંજૂરી નથી.છેવટે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો માટે, મૂલ્યાંકનનું સારું કામ કરવું અને તેમના તાપમાન પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.

તૈયારીનું તાપમાન 230 ℃ ની અંદર છે, જેથી તેની કાર્યકારી ગુણવત્તામાં સુધારો થાય.તે જ સમયે, પાઈપો અને ફીટીંગ્સની ગુણવત્તા વ્યાપકપણે તપાસવામાં આવશે.ગુણવત્તા સંબંધિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે તે પછી, વેલ્ડીંગ ઇન્ટરફેસ તૈયાર કરવામાં આવશે, સફાઈ પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, અને ઓક્સાઇડ સ્તરને સ્ક્રેપ કરવામાં આવશે.

2) વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં.

વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ કાર્યમાં, ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનમાં સારું કામ કરવું, ખોટી કામગીરી ઘટાડવી અને તેની કાર્યકારી પ્રણાલીને ધીમે ધીમે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી જરૂરી છે.પ્રથમ, વેલ્ડીંગની સુવિધા માટે વેલ્ડીંગ મશીનનું તાપમાન લગભગ 210 ℃ પર નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.વધુમાં, તોફાની અથવા વરસાદી અને બરફીલા હવામાનમાં, તે વેલ્ડીંગ કાર્ય માટે અનુકૂળ નથી અને વધુ પડતા તાપમાનને ટાળો.

ઓછી ઘટના.બીજું, કામના ડેટાની માહિતીની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બાંધકામ ટેકનિશિયનોએ સંબંધિત નિયમો અનુસાર સખત રીતે કાર્ય કરવાની જરૂર છે.ત્રીજું, ફિક્સ્ચરનું નિર્માણ ભથ્થું 21mm ઉપર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, અને વેલ્ડિંગ ખામીને ટાળવા માટે ઓપરેશનની ઝડપ અને તાપમાન વૈજ્ઞાનિક રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.ચોથું, વેલ્ડીંગ સંયુક્તને સ્થિર દબાણ (કુદરતી હવા ઠંડક) હેઠળ ઠંડુ કરવાની જરૂર છે.તેને ખસેડી શકાતું નથી અથવા દબાણ ઉમેરી શકાતું નથી.પાંચમું, વેલ્ડીંગ દરમિયાન, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે હીટિંગ પ્લેટની સપાટી હંમેશા સ્વચ્છ છે.

3) વેલ્ડીંગ પછી ગુણવત્તા નિયંત્રણનાં પગલાં.

વેલ્ડીંગ કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, બાંધકામ એન્ટરપ્રાઈઝને વેલ્ડીંગના ભાગોના દેખાવ પર તમામ નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, અને વેલ્ડીંગ કાર્યમાં હાજર સમસ્યાઓ સમયસર શોધવા માટે કટીંગ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ (નોચ સેમ્પલિંગ નિરીક્ષણ 5% સુધી છે) નો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. .તે જ સમયે, ટેકનિશિયનોએ દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવા અને રેન્ડમ નિરીક્ષણને વ્યાપક નિરીક્ષણ સાથે જોડવાની જરૂર છે, જેમ કે તાણ ક્ષમતા.

માપન અને અવ્યવસ્થિત નિરીક્ષણમાં, એકવાર ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ મળી આવે, ત્યારે તમામ વેલ્ડીંગ ભાગોમાં સમસ્યાઓ છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે વ્યાપક નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-09-2021